Vorrichtungsbau - exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt
Individuelle Vorrichtungen, die Ihre Produktion erleichtern, Ihre Montage beschleunigen und Ihre Prozesse vereinfachen
Engineering & CAD-Konstruktion
CAD-Workstations für
komplexe Konstruktionsaufgaben.
Hochpräzise CNC-Bearbeitung
5-Achs-Fräszentren mit Positioniergenauigkeit.
Rohrbiege- & Blechbearbeitung
CNC und konventionelles Rohrbiegen
für Rohre von 1,0mm bis 42,4mm
3D-Druck & additive Fertigung
Funktionsprototypen mit
Schichtauflösungen von bis zu einer Größe von 800x600x500mm.
Serienfertigung & Montage
Kleinserienfertigung komplexer Baugruppen
auch inkl. Elektrik und Pneumatik
Qualitätskontrolle
3D Messysteme für Rohrbiegeteile
3D Messsysteme für Dreh und Frästeile
- Präzise, effizient, zukunftssicher
Engineering & Fertigung
Als führendes Unternehmen in der Metallbearbeitung bietet Hein + Gernhard eine vollständige Prozesskette – von der CAD-Konstruktion über die CNC-Fertigung bis zur Baugruppenmontage. Dank unserer modernen Fertigungsstätten in Oberursel mit über 2000 m² Produktionsfläche setzen wir komplexe Projekte mit höchster Effizienz und Präzision um.
Unsere hochqualifizierten Ingenieure, Techniker und Facharbeiter ermöglichen Lösungen mit Toleranzen bis ± 0,002 mm.
Engineering
Wir stellen Prototypen nach Bedarf auch sehr kurzfristig her.
Unsere Konstruktionsabteilung mit über 20 Jahren Erfahrung entwickelt technisch optimierte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen. Mit SolidWorks erstellen wir 3D-Modelle, die zur Programmierung unserer Maschinen verwendet werden, zur Gewährleistung der besten Fertigungsstrategie.
CAD-Design & Konstruktion
mit 100% fertigungsgerechter Optimierung.
Re-Design bestehender Komponenten
für effizientere Produktion.
Datenaustausch über alle gängigen Formate
STEP, IGES, STL.
- Präzise additive Fertigung für Prototypen & Serienbauteile
3D-Druck
Dank additiver Fertigungstechnologie sind wir in der Lage, komplexe Geometrien ohne klassische Werkzeuge zu realisieren.
Technische Daten & Vorteile:
- Schichtstärken von 0,01–0,25 mm für höchste Oberflächengüte.
- Metall-3D-Druck für für hochbelastbare Bauteile.
- Kunststoffdruck für Funktionsprototypen & Kleinserien (PA12, ABS, PEEK).
3D-Druck reduziert die Entwicklungszeiten um bis zu 60% und spart Materialkosten von bis zu 40% im Vergleich zu konventionellen Verfahren.
- Hochpräzise Werkzeuge für industrielle Serienproduktion
Vorrichtungungsbau
Toleranzen von bis zu ± 0,005 mm
für exakte Maßhaltigkeit.
Materialien
Edelstahl, Aluminium, Messing Kupfer und Stahl
Sondermaschinenbau
Maßgeschneiderte Automatisierungslösungen
Wir entwickeln und fertigen komplette Produktionsanlagen mit automatisierter Steuerungstechnik und SPS-Integration.
- Mechanische, elektrische & pneumatische Baugruppen für High-Tech-Anwendungen.
- CNC-Bearbeitung mit höchster Präzision
Dreh- & Frästechnik
- Drehteile bis Ø 400 mm & 2000 mm Länge.
- 5-Achs-Maschinen mit hochdynamischer Bearbeitung bis 30.000 U/min.
Lassen Sie uns Ihre Ideen umsetzen.
Kontaktieren Sie uns
Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen zu besprechen und gemeinsam die perfekte Lösung zu entwickeln.
- Adresse Industriestraße 2, 61440 Oberursel
- Telefon +49 (0)6172 9615-0
- E-Mail info@hein-gernhard.de
- FAQ
Technische Antworten auf Ihre wichtigsten Fragen
Wir nutzen ein breites Spektrum an hochpräzisen Fertigungstechnologien, darunter:
✔ CNC-Fräsen (5-Achs, Hochgeschwindigkeitsbearbeitung bis 24.000 U/min)
✔ CNC-Drehen (bis Ø 500 mm & 1500 mm Länge)
✔ Rohrbiegetechnik (von 1,0mm bis D=42,4mm)
✔ 3D-Druck (Metall & Kunststoff, Schichtauflösung bis 20 μm)
✔ Blechbearbeitung (Kanten, Stanzen, Schweißen)
✔ Sondermaschinenbau & Baugruppenmontage
Wir arbeiten mit einer Vielzahl an Hochleistungsmaterialien, darunter:
✔ Metalle: Edelstahl (1.4301, 1.4404), Titan (Grade 2, Grade 5), Aluminium (7075, 6061), Inconel, Hastelloy
✔ Kunststoffe: PLA, PA12
✔ Verbundwerkstoffe & Hybridmaterialien für Leichtbau & Hochtemperaturumgebungen
✔ Fräs- & Drehteile mit Toleranzen bis ±0,002 mm
✔ CNC-gefertigte Rohrbiegeteile mit Abweichungen unter 0,5°
Ja! Unser Engineering-Team mit über 20 Jahren Erfahrung entwickelt maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Wir bieten:
✔ CAD-gestützte Konstruktionsentwicklung & Optimierung
✔ Prototypenbau mit Optionen zur Expressfertigung
✔ Kleinserienproduktion und Spezialanfertigungen nach Kundenwunsch
✔ 100% Qualitätsprüfung mit hochpräziser Messtechnik (3D-Koordinatenmessgeräte)
✔ ISO-zertifizierte Fertigungsprozesse für maximale Sicherheit (DIN EN ISO 9001)
Unsere Kunden stammen aus technisch anspruchsvollen Industrien, darunter:
✔ Medizintechnik & Pharmaindustrie – sterile Komponenten
✔ Luft- & Raumfahrt – Hochleistungsbauteile
✔ Halbleiter- & Reinraumtechnik –Metallteile für ultrapräzise Anwendungen
✔ Maschinenbau & Automatisierung – Mechanische Präzisionsteile für reibungslose Prozesse
✔ Logistik – Kundenspezifische Transportlösungen
Herausforderungen im Vorrichtungsbau
Wer sich auf die Suche nach einer passenden Vorrichtung begibt, hat in der Regel ein sehr konkretes Problem – aber selten eine fertige Lösung. Ob in der Medizintechnik, Luftfahrt, Chipfertigung oder Logistik: Standardprodukte reichen oft nicht aus.
Die Herausforderung liegt in der Vielfalt der Anwendungen. Technische Einkäufer, Entwickler oder Projektleiter wissen: Es geht nicht nur um eine Halterung oder ein Werkzeug – es geht um Funktion, Dauerhaftigkeit und Praxistauglichkeit. Oft sind wichtige Details unklar, Zeichnungen unvollständig oder die Machbarkeit fraglich. Und selbst wenn erste Konstruktionsdaten vorliegen, stoßen viele Fertiger bei der Realisierung an ihre Grenzen – sei es wegen fehlender Flexibilität, mangelnder Beratung oder schlicht fehlendem Verständnis für die Anwendung.
Unsere Lösung für Ihre Vorrichtung
- Durchdachte Konstruktion: Keine Theorie, sondern praxisgerechte Auslegung
- Integrierte Funktionen: Spanntechnik, Messtechnik, Pneumatik – auf Wunsch inklusive
- Kurze Projektzeiten: 3D-Prototyping verkürzt Entscheidungsphasen
- Dokumentation inklusive: Messprotokolle, Prüfberichte und Bedienhinweise
- Langlebig und anpassbar: Für wechselnde Anforderungen konzipiert
Ihr Partner im Vorrichtungsbau
Seit 1927 steht Hein + Gernhard für funktionale Metalllösungen – vom Einzelteil bis zur Sondermaschine. Vorrichtungsbau gehört zu unserem Alltag. Als inhabergeführtes Unternehmen setzen wir auf persönliche Betreuung, technische Tiefe und echte Umsetzungsstärke.
Unsere Kunden – darunter führende Namen aus Medizintechnik, Chipfertigung, Luftfahrt und Konsumgüterindustrie – vertrauen auf unsere Kompetenz. Warum? Weil wir nicht nur fertigen, sondern mitdenken. Weil wir Prozesse verstehen. Und weil wir uns auch bei komplexen Projekten nicht aus der Ruhe bringen lassen.
Ihre Vorrichtung beginnt hier
Sie haben eine Idee, ein Problem oder eine bestehende Vorrichtung, die verbessert werden soll? Dann lassen Sie uns sprechen. Über unser Kontaktformular können Sie uns eine Skizze, Zeichnung oder Beschreibung senden.
Innerhalb kurzer Zeit erhalten Sie eine erste Einschätzung, auf Wunsch ein Angebot und – wenn gewünscht – einen Prototyp.
Jetzt Anfrage stellen – und aus einer Idee wird Realität.
Unsere Lösung für Ihre Vorrichtung
Wir denken nicht in Produkten, sondern in Lösungen. Beim Vorrichtungsbau setzen wir auf einen ganzheitlichen Ansatz: Von der ersten Idee bis zur finalen Montage arbeiten Konstruktion, Fertigung und Qualitätssicherung bei uns Hand in Hand – alles im eigenen Haus.
Sie haben bereits eine Skizze oder CAD-Daten? Perfekt. Sie haben nur eine Funktionsidee? Ebenfalls kein Problem. Wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen eine funktionale Vorrichtung, die den Praxisalltag erleichtert. Je nach Anforderung setzen wir auf CNC-gefertigte Einzelteile, ergänzen mit 3D-gedruckten Komponenten oder kombinieren beides zu einem robusten Gesamtsystem.
Warum diese Lösung funktioniert
Vorrichtungen sind keine Produkte von der Stange. Der Unterschied liegt im Detail: in der Passung, der Bedienbarkeit, der Wiederholgenauigkeit – und im Verständnis für die Anwendung. Durch unser verzahntes Vorgehen – Engineering, Fertigung, Montage und Prüfung unter einem Dach – entfallen Schnittstellenverluste.
Die Nutzung von CAD- und 3D-Modellen ermöglicht eine realistische Simulation vor der Umsetzung. Gleichzeitig erlaubt unser Maschinenpark (CNC-Fräsen, Rohrbiegen, Blechbearbeitung) eine schnelle Umsetzung ohne externe Abhängigkeiten.
Vorrichtungsbau, der weiterdenkt
Wir bauen keine Vorrichtungen. Wir lösen Aufgaben. Schnell, durchdacht und mit dem Blick fürs Wesentliche. Unsere Kunden schätzen das – besonders dann, wenn es kompliziert wird.
Egal ob Halterung, Spannvorrichtung, Montagehilfe oder komplexes Baugruppensystem: Wir liefern Ihnen Vorrichtungen, die funktionieren. Und das nicht nur technisch, sondern wirtschaftlich.
FAQ – Vorrichtungsbau bei Hein + Gernhard
Unsere Vorrichtungen kommen in der Medizintechnik, Chipfertigung, Automobilindustrie, Luftfahrt, Logistik und Konsumgüterproduktion zum Einsatz.
Nach Ihrer Anfrage prüfen wir die Anforderungen, erstellen bei Bedarf eine CAD-Konstruktion und starten mit der Prototypenfertigung – oft per 3D-Druck. Nach erfolgreicher Testphase folgt die Serienfertigung oder der einmalige Bau der Vorrichtung.
Ja, häufig überarbeiten wir vorhandene Konstruktionen oder passen sie an neue Anforderungen an – mechanisch, geometrisch oder funktional.
Von Aluminium über Edelstahl bis hin zu PLA, ABS oder Teflon – je nach Anforderung und Einsatzzweck wählen wir das passende Material aus.
Alle Vorrichtungen werden geprüft und auf Wunsch mit Messprotokoll, Belastungstest oder Funktionstest ausgeliefert.
Je nach Komplexität liefern wir erste Prototypen bereits innerhalb von 5 bis 10 Werktagen – Serienlösungen folgen zeitnah.
