Sondermaschinenbau – Mechanik, die funktioniert, wenn’s drauf ankommt

Komponenten und Baugruppen für anspruchsvolle Sondermaschinenprojekte

Engineering & CAD-Konstruktion

CAD-Workstations für
komplexe Konstruktionsaufgaben.

Hochpräzise CNC-Bearbeitung

5-Achs-Fräszentren mit Positioniergenauigkeit.

Rohrbiege- & Blechbearbeitung

CNC und konventionelles Rohrbiegen
für Rohre von 1,0mm bis 42,4mm

3D-Druck & additive Fertigung

Funktionsprototypen mit
Schichtauflösungen von bis zu einer Größe von 800x600x500mm.

Serienfertigung & Montage

Kleinserienfertigung komplexer Baugruppen
auch inkl. Elektrik und Pneumatik

Qualitätskontrolle

3D Messysteme für Rohrbiegeteile
3D Messsysteme für Dreh und Frästeile

Engineering & Fertigung

Als führendes Unternehmen in der Metallbearbeitung bietet Hein + Gernhard eine vollständige Prozesskette – von der CAD-Konstruktion über die CNC-Fertigung bis zur Baugruppenmontage. Dank unserer modernen Fertigungsstätten in Oberursel mit über 2000 m² Produktionsfläche setzen wir komplexe Projekte mit höchster Effizienz und Präzision um.

Unsere hochqualifizierten Ingenieure, Techniker und Facharbeiter ermöglichen Lösungen mit Toleranzen bis ± 0,002 mm.

Engineering

Intelligente Produktentwicklung & CAD-Konstruktion

Wir stellen Prototypen nach Bedarf auch sehr kurzfristig her.

Unsere Konstruktionsabteilung mit über 20 Jahren Erfahrung entwickelt technisch optimierte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen. Mit SolidWorks erstellen wir 3D-Modelle, die zur Programmierung unserer Maschinen verwendet werden, zur Gewährleistung der besten Fertigungsstrategie.

Technische Leistungen:

CAD-Design & Konstruktion

mit 100% fertigungsgerechter Optimierung.

Re-Design bestehender Komponenten

für effizientere Produktion.

Datenaustausch über alle gängigen Formate

STEP, IGES, STL.

3D-Druck

Dank additiver Fertigungstechnologie sind wir in der Lage, komplexe Geometrien ohne klassische Werkzeuge zu realisieren.

Technische Daten & Vorteile:

3D-Druck reduziert die Entwicklungszeiten um bis zu 60% und spart Materialkosten von bis zu 40% im Vergleich zu konventionellen Verfahren.

Vorrichtungungsbau

Toleranzen von bis zu ± 0,005 mm

für exakte Maßhaltigkeit.

Materialien

Edelstahl, Aluminium, Messing Kupfer und Stahl

Sondermaschinenbau

Maßgeschneiderte Automatisierungslösungen

Wir entwickeln und fertigen komplette Produktionsanlagen mit automatisierter Steuerungstechnik und SPS-Integration.

Dreh- & Frästechnik

Mit unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Bauteile aus Metallen, Kunststoffen & Verbundwerkstoffen.

Lassen Sie uns Ihre Ideen umsetzen.

Kontaktieren Sie uns

Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen zu besprechen und gemeinsam die perfekte Lösung zu entwickeln.

Technische Antworten auf Ihre wichtigsten Fragen

Wir nutzen ein breites Spektrum an hochpräzisen Fertigungstechnologien, darunter:

✔ CNC-Fräsen (5-Achs, Hochgeschwindigkeitsbearbeitung bis 24.000 U/min)
✔ CNC-Drehen (bis Ø 500 mm & 1500 mm Länge)
✔ Rohrbiegetechnik (von 1,0mm bis D=42,4mm)
✔ 3D-Druck (Metall & Kunststoff, Schichtauflösung bis 20 μm)
✔ Blechbearbeitung (Kanten, Stanzen, Schweißen)
✔ Sondermaschinenbau & Baugruppenmontage

Wir arbeiten mit einer Vielzahl an Hochleistungsmaterialien, darunter:

✔ Metalle: Edelstahl (1.4301, 1.4404), Titan (Grade 2, Grade 5), Aluminium (7075, 6061), Inconel, Hastelloy
✔ Kunststoffe: PLA, PA12
✔ Verbundwerkstoffe & Hybridmaterialien für Leichtbau & Hochtemperaturumgebungen

✔ Fräs- & Drehteile mit Toleranzen bis ±0,002 mm
✔ CNC-gefertigte Rohrbiegeteile mit Abweichungen unter 0,5°

Ja! Unser Engineering-Team mit über 20 Jahren Erfahrung entwickelt maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Wir bieten:

✔ CAD-gestützte Konstruktionsentwicklung & Optimierung
✔ Prototypenbau mit Optionen zur Expressfertigung
✔ Kleinserienproduktion und Spezialanfertigungen nach Kundenwunsch

✔ 100% Qualitätsprüfung mit hochpräziser Messtechnik (3D-Koordinatenmessgeräte)
✔ ISO-zertifizierte Fertigungsprozesse für maximale Sicherheit (DIN EN ISO 9001)

Unsere Kunden stammen aus technisch anspruchsvollen Industrien, darunter:

✔ Medizintechnik & Pharmaindustrie – sterile Komponenten
✔ Luft- & Raumfahrt – Hochleistungsbauteile
✔ Halbleiter- & Reinraumtechnik –Metallteile für ultrapräzise Anwendungen
✔ Maschinenbau & Automatisierung – Mechanische Präzisionsteile für reibungslose Prozesse
✔ Logistik – Kundenspezifische Transportlösungen

Herausforderungen im Sondermaschinenbau

Wenn es um Sondermaschinen geht, trifft Komplexität auf Verantwortung. Die Anforderungen sind meist hochindividuell, kurzfristig und ohne Standardlösung umsetzbar. Entwickler suchen nach Bauteilen und Baugruppen, die sich nicht nur technisch einfügen, sondern sich funktional bewähren – im Alltag der Produktion, unter Dauerlast oder bei minimalen Toleranzen. Doch genau hier entsteht das Problem: Wer liefert mechanische Lösungen, die zur Idee, zur Zeichnung und zum Ablauf passen – ohne auf Standardmodule auszuweichen? Und wie lassen sich Kleinserien wirtschaftlich realisieren, wenn es keine zweite Chance für das Bauteil gibt?

Vorteile unserer Komponenten im Sondermaschinenbau

Schnelle Umsetzung technischer Anforderungen
Wir verstehen Zeichnungen, erkennen technische Knackpunkte – und sprechen direkt mit Ihrer Konstruktion.
Fertigung ab Stückzahl 1
Gerade im Sondermaschinenbau zählt das erste Bauteil. Wir liefern Einzelteile mit Serienqualität.
Modulare Denkweise
Unsere Komponenten lassen sich erweitern, anpassen oder als Grundlage für Serienlösungen nutzen.
Reduzierte Komplexität
Wir übernehmen Baugruppenmontage, Abstimmung von Schnittstellen und Teilekennzeichnung.
Wirtschaftliche Umsetzbarkeit
Durch durchdachte Materialwahl, Inhouse-Fertigung und optimierte Fertigungswege bleibt das Projekt im Rahmen.

Maschinenbau mit Projekterfahrung

Wir sind ein Familienunternehmen, das seit Generationen Metallteile liefert – aber nie ohne Plan. In unserem Haus in Oberursel laufen Konstruktion, Fertigung, Montage und Prüfung in einem Fluss zusammen. Unsere Kunden sind nicht nur Einkäufer, sondern Mitentwickler. Und genau deshalb schätzen uns Sondermaschinenbauer aus ganz Deutschland: weil wir technische Diskussionen nicht scheuen, sondern führen – und Lösungen nicht versprechen, sondern liefern. Ob Start-up oder Serienfertiger: Wer mit uns arbeitet, bekommt einen Partner, der versteht, wie Maschinen funktionieren müssen.

Projektanfrage für Sondermaschinen starten

Sie haben eine Skizze, eine CAD-Datei oder einfach eine Idee, die mechanisch umgesetzt werden soll? Dann schreiben Sie uns. Wir melden uns direkt – mit einer Rückfrage, einem Vorschlag oder einem konkreten Angebot.
Schnell, direkt und im Sinne Ihrer Maschine.

Unsere Lösung für den Sondermaschinenbau

Wir liefern genau das: funktionale Komponenten für den Sondermaschinenbau – von der technischen Rücksprache bis zur montagebereiten Lieferung. Unsere Fertigung ist auf Einzelteile, Kleinserien und komplexe Baugruppen spezialisiert. Wir denken mit, bevor etwas produziert wird – und prüfen, bevor es eingebaut wird.

Unser Portfolio umfasst unter anderem:

All das liefern wir projektbezogen, nachvollziehbar und auf Wunsch mit Prüfdokumentation.

Warum unsere Lösungen im Sondermaschinenbau funktionieren

Weil wir verstehen, dass Sondermaschinen nicht von Normteilen leben. In vielen Fällen liefern wir die mechanischen Schlüsselbauteile, die die Funktion ermöglichen – auch wenn sie später nicht sichtbar sind. Dabei beginnt unsere Arbeit nicht bei der Fertigung, sondern im Kopf: mit technischer Analyse, realistischem Aufwand und klarer Kommunikation. Unsere Kombination aus Blechbearbeitung, Zerspanung, Rohrtechnik und Baugruppenmontage erlaubt es, mechanische Systeme passgenau umzusetzen – nicht auf dem Papier, sondern im Maschinenumfeld.

Sondermaschinenbau braucht Teile mit Verstand

Ob Frästeil, Baugruppe oder Rohrsystem: Der Sondermaschinenbau funktioniert nur mit Komponenten, die auf Anforderungen reagieren – nicht auf Standards. Wir liefern Ihnen mechanische Lösungen, die halten, was Ihre Funktion verspricht. Klar dokumentiert, nachvollziehbar gefertigt, wirtschaftlich realisiert. Keine Versprechen, sondern Projekte, die laufen.

FAQ zum Thema Sondermaschinenbau

Sondermaschinen werden individuell für spezifische Anwendungen entwickelt. Sie bestehen meist aus nicht standardisierten Komponenten, die exakt auf den Einsatz zugeschnitten sind – in Funktion, Geometrie und Integration. Serienmaschinen hingegen folgen standardisierten Bauprinzipien und Wiederholbarkeit.

Beides. Wir fertigen Einzelkomponenten ebenso wie vormontierte Baugruppen – inklusive Materialbeschaffung, Kennzeichnung, Funktionsprüfung und Verpackung.

In der Regel erhalten wir Zeichnungen oder 3D-Daten. Bei Bedarf klären wir Rückfragen direkt mit Ihrem Konstrukteur – telefonisch oder per Webmeeting. Änderungen setzen wir kurzfristig um.

Ja, wir rekonstruieren vorhandene Teile oder passen diese an neue Anforderungen an. Dabei achten wir auf Maße, Funktion und Materialanforderungen – oft mit Verbesserungspotenzial.

Typisch sind Kombinationen aus CNC-Fräsen, Rohrbiegen, Schweißen, Laserschneiden und Baugruppenmontage. Alles koordiniert aus einer Hand.

Abhängig vom Aufwand liegt die Lieferzeit meist zwischen 2 und 5 Wochen. Bei hoher Dringlichkeit können wir einzelne Projekte auch schneller realisieren – abhängig von Materialverfügbarkeit und Komplexität.