Rohrbiegetechnik für präzise Sondermaschinen und individuelle Rohrkonstruktionen

Individuelle Rohrlösungen – von Mikrorohrsystem bis Hydraulikleitungen.

Herausforderungen im Bereich Rohrbiegetechnik

Bevor ein Unternehmen einen Partner für Rohrbiegetechnik beauftragt, stehen oft verschiedene Hürden im Raum. Es geht selten nur darum, ein Rohr zu biegen – vielmehr erfordert die Vielfalt an Anwendungen in der Medizintechnik, Automobilindustrie, Chipfertigung oder Reinraumtechnologie hochpräzise, passgenaue Lösungen.
Gerade bei komplexen Rohrkonstruktionen oder filigranen Mikrorohrsystemen ist es entscheidend, Geometrien exakt umzusetzen, Oberflächenanforderungen einzuhalten und die Qualität lückenlos zu dokumentieren. Zugleich müssen moderne Anforderungen wie kurze Lieferzeiten, Serienfähigkeit und Kosteneffizienz erfüllt werden. Viele Standardanbieter stoßen hier schnell an ihre Grenzen.

Unsere Lösung

Rohrbiegetechnik auf höchstem Niveau

Wir entwickeln und fertigen maßgeschneiderte Rohrteile aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing oder Aluminium, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unsere spezialisierte Rohrbiegetechnik basiert auf der Verarbeitung von Koordinatentabellen und 3D-step-Daten. Dank moderner Technologien wie Rohrlaser, Messarm und Laserscanner garantieren wir höchste Präzision – unabhängig davon, ob Sie komplexe Sondermaschinen oder sensible Kupferrohrleitungen benötigen.
Je nach Projekt passen wir Geometrien konstruktiv an, optimieren die Biegeverfahren und realisieren die Fertigung inklusive vollständiger Qualitätsprüfung – schnell, transparent und wirtschaftlich.

Vorteile unserer Rohrbiegetechnik für Ihre Anwendungen

Maximale Geometriegenauigkeit

durch hochpräzise Biegeverfahren

Flexible Materialien

Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Stahl

Individuelle Oberflächenbearbeitungen

elektropoliert, verzinkt, geschliffen, glasperlgestrahlt

Kurze Lieferzeiten

auch bei komplexen Anforderungen

Serien- und Einzelfertigungen

mit vollständiger Dokumentation

Anpassungsfähigkeit

für anspruchsvolle Branchen wie Luftfahrt und Reinraumtechnologie

Projektbeispiele aus der Praxis

Ein aktuelles Projektbeispiel zeigt die Stärke unserer Lösungen:
Für die hochsensible Chipfertigung benötigte ein Kunde maßgeschneiderte Rohrteile für Sondermaschinen. Die Anforderungen: höchste Maßgenauigkeit, absolute Sauberkeit für den Reinraumeinsatz und flexible Geometrien für komplexe Maschinenkonstruktionen.

Wir fertigten die Rohre basierend auf 3D-Daten, dokumentierten jede Biegung mittels Lehrenprüfung oder Vermessung und verpackten auf Kundenwunsch die fertigen Rohre auch einzeln unter Reinraumbedingungen.
Das Ergebnis: Eine fehlerfreie Installation beim Kunden, eine signifikante Reduktion der Montagezeit und ein durchgehend sauberer Produktionsprozess.

Warum unsere Rohrbiegetechnik den Unterschied macht

Unsere Rohrbiegetechnik geht über klassisches Biegen hinaus: Durch die Verknüpfung von CAD-gestützter Vorplanung, hochmodernen Biegeanlagen und präziser Messtechnik sichern wir von Anfang an eine kontrollierte Fertigung.
Besonders bei Mikrorohrsystemen, Werkzeuge für Kunststoffleitungen oder komplexen Rohrkonstruktionen bietet dieser Ansatz entscheidende Vorteile: weniger Ausschuss, bessere Reproduzierbarkeit und eine enorme Flexibilität, auch bei kurzfristigen Anpassungen.

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Weitere Beispiele zu unserer Fertigungskompetenz wie auch Hintergrundinfos geben wir Ihnen in verschiedenen Videos. Videos zu weiteren Themen gibt es hier.

Lassen Sie uns Ihre Ideen umsetzen.

Kontaktieren Sie uns

Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen zu besprechen und gemeinsam die perfekte Lösung zu entwickeln.

Rohrbiegetechnik bei Hein + Gernhard

Wir verarbeiten Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Stahl – je nach Anforderungen an Festigkeit, Gewicht oder Korrosionsbeständigkeit.

Unsere Rohre erfüllen Toleranzen von +/- 0,5 mm und werden auf Wunsch mittels Lehrenprüfung, Laserscanning oder Messarm geprüft.

Ja, wir fertigen sowohl Einzelstücke für Prototypen als auch Serienproduktionen für Industriekunden.

Jedes Rohr durchläuft eine interne Prüfung, dokumentiert durch Messprotokolle – besonders wichtig für Anwendungen in Reinräumen und der Luftfahrt.

Je nach Komplexität des Projekts liefern wir oft innerhalb weniger Wochen – inklusive Qualitätssicherung und Dokumentation.

Wir bieten elektropolierte, verzinkte, glasperlgestrahlte und geschliffene Oberflächen an – je nach Anforderung an Hygiene, Optik oder Korrosionsschutz.