Metallbauteile für die Pharmaindustrie und Medizintechnik
Reinraumgerechte Lösungen aus Metall & Kunststoff für sensible Umgebungen
Engineering & CAD-Konstruktion
CAD-Workstations für
komplexe Konstruktionsaufgaben.
Hochpräzise CNC-Bearbeitung
5-Achs-Fräszentren mit Positioniergenauigkeit.
Rohrbiege- & Blechbearbeitung
CNC und konventionelles Rohrbiegen
für Rohre von 1,0mm bis 42,4mm
3D-Druck & additive Fertigung
Funktionsprototypen mit
Schichtauflösungen von bis zu einer Größe von 800x600x500mm.
Serienfertigung & Montage
Kleinserienfertigung komplexer Baugruppen
auch inkl. Elektrik und Pneumatik
Qualitätskontrolle
3D Messysteme für Rohrbiegeteile
3D Messsysteme für Dreh und Frästeile
- Präzise, effizient, zukunftssicher
Engineering & Fertigung
Als führendes Unternehmen in der Metallbearbeitung bietet Hein + Gernhard eine vollständige Prozesskette – von der CAD-Konstruktion über die CNC-Fertigung bis zur Baugruppenmontage. Dank unserer modernen Fertigungsstätten in Oberursel mit über 2000 m² Produktionsfläche setzen wir komplexe Projekte mit höchster Effizienz und Präzision um.
Unsere hochqualifizierten Ingenieure, Techniker und Facharbeiter ermöglichen Lösungen mit Toleranzen bis ± 0,002 mm.
Engineering
Wir stellen Prototypen nach Bedarf auch sehr kurzfristig her.
Unsere Konstruktionsabteilung mit über 20 Jahren Erfahrung entwickelt technisch optimierte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen. Mit SolidWorks erstellen wir 3D-Modelle, die zur Programmierung unserer Maschinen verwendet werden, zur Gewährleistung der besten Fertigungsstrategie.
CAD-Design & Konstruktion
mit 100% fertigungsgerechter Optimierung.
Re-Design bestehender Komponenten
für effizientere Produktion.
Datenaustausch über alle gängigen Formate
STEP, IGES, STL.
- Präzise additive Fertigung für Prototypen & Serienbauteile
3D-Druck
Dank additiver Fertigungstechnologie sind wir in der Lage, komplexe Geometrien ohne klassische Werkzeuge zu realisieren.
Technische Daten & Vorteile:
- Schichtstärken von 0,01–0,25 mm für höchste Oberflächengüte.
- Metall-3D-Druck für für hochbelastbare Bauteile.
- Kunststoffdruck für Funktionsprototypen & Kleinserien (PA12, ABS, PEEK).
3D-Druck reduziert die Entwicklungszeiten um bis zu 60% und spart Materialkosten von bis zu 40% im Vergleich zu konventionellen Verfahren.
- Hochpräzise Werkzeuge für industrielle Serienproduktion
Vorrichtungungsbau
Toleranzen von bis zu ± 0,005 mm
für exakte Maßhaltigkeit.
Materialien
Edelstahl, Aluminium, Messing Kupfer und Stahl
Sondermaschinenbau
Maßgeschneiderte Automatisierungslösungen
Wir entwickeln und fertigen komplette Produktionsanlagen mit automatisierter Steuerungstechnik und SPS-Integration.
- Mechanische, elektrische & pneumatische Baugruppen für High-Tech-Anwendungen.
- CNC-Bearbeitung mit höchster Präzision
Dreh- & Frästechnik
- Drehteile bis Ø 400 mm & 2000 mm Länge.
- 5-Achs-Maschinen mit hochdynamischer Bearbeitung bis 30.000 U/min.
Lassen Sie uns Ihre Ideen umsetzen.
Kontaktieren Sie uns
Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen zu besprechen und gemeinsam die perfekte Lösung zu entwickeln.
- Adresse Industriestraße 2, 61440 Oberursel
- Telefon +49 (0)6172 9615-0
- E-Mail info@hein-gernhard.de
- FAQ
Technische Antworten auf Ihre wichtigsten Fragen
Wir nutzen ein breites Spektrum an hochpräzisen Fertigungstechnologien, darunter:
✔ CNC-Fräsen (5-Achs, Hochgeschwindigkeitsbearbeitung bis 24.000 U/min)
✔ CNC-Drehen (bis Ø 500 mm & 1500 mm Länge)
✔ Rohrbiegetechnik (von 1,0mm bis D=42,4mm)
✔ 3D-Druck (Metall & Kunststoff, Schichtauflösung bis 20 μm)
✔ Blechbearbeitung (Kanten, Stanzen, Schweißen)
✔ Sondermaschinenbau & Baugruppenmontage
Wir arbeiten mit einer Vielzahl an Hochleistungsmaterialien, darunter:
✔ Metalle: Edelstahl (1.4301, 1.4404), Titan (Grade 2, Grade 5), Aluminium (7075, 6061), Inconel, Hastelloy
✔ Kunststoffe: PLA, PA12
✔ Verbundwerkstoffe & Hybridmaterialien für Leichtbau & Hochtemperaturumgebungen
✔ Fräs- & Drehteile mit Toleranzen bis ±0,002 mm
✔ CNC-gefertigte Rohrbiegeteile mit Abweichungen unter 0,5°
Ja! Unser Engineering-Team mit über 20 Jahren Erfahrung entwickelt maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Wir bieten:
✔ CAD-gestützte Konstruktionsentwicklung & Optimierung
✔ Prototypenbau mit Optionen zur Expressfertigung
✔ Kleinserienproduktion und Spezialanfertigungen nach Kundenwunsch
✔ 100% Qualitätsprüfung mit hochpräziser Messtechnik (3D-Koordinatenmessgeräte)
✔ ISO-zertifizierte Fertigungsprozesse für maximale Sicherheit (DIN EN ISO 9001)
Unsere Kunden stammen aus technisch anspruchsvollen Industrien, darunter:
✔ Medizintechnik & Pharmaindustrie – sterile Komponenten
✔ Luft- & Raumfahrt – Hochleistungsbauteile
✔ Halbleiter- & Reinraumtechnik –Metallteile für ultrapräzise Anwendungen
✔ Maschinenbau & Automatisierung – Mechanische Präzisionsteile für reibungslose Prozesse
✔ Logistik – Kundenspezifische Transportlösungen
Präzision, die Vertrauen schafft: Metallbauteile für die Pharmaindustrie
Unsere individuellen Komponenten und Baugruppen erfüllen höchste Anforderungen in pharmazeutischen Anwendungen.
Herausforderungen in der Pharmaindustrie
In der Pharmaindustrie zählen Sauberkeit, Beständigkeit und absolute Zuverlässigkeit zu den Grundvoraussetzungen jeder technischen Lösung. Doch gerade bei metallischen Bauteilen stößt die Branche häufig auf Hürden:
- Spezielle Werkstoffe und Oberflächenbehandlungen sind notwendig, um Sterilität und chemische Resistenz zu gewährleisten.
- Reinraumtauglichkeit nach DIN ISO 14644 wird nicht nur erwartet – sie ist Pflicht.
- Individuelle Anforderungen treffen auf keine Serienlösung.
- Komplexe Rohr- und Blechkonstruktionen müssen präzise, rückverfolgbar und hygienisch gefertigt werden.
Viele Anbieter bieten hier entweder Standardlösungen oder zu wenig Flexibilität bei kleinen Losgrößen und Sonderwünschen.
Vorteile unserer Lösung für Pharmaindustrie
Unsere Lösungen bieten Ihnen spürbare Vorteile im Praxisbetrieb:
- Maximale Sicherheit durch hygienegerechtes Design und dokumentierte Qualitätssicherung
- Kürzere Umsetzungszeiten durch Entwicklung, Fertigung und Montage aus einer Hand
- Kostenreduktion durch durchdachte Konstruktionsoptimierungen
- Hohe Flexibilität bei kleinen Stückzahlen und Einzelanfertigungen
- Langfristige Partnerschaft dank persönlicher Ansprechpartner und zuverlässiger Prozesse
Zusammenfassung
Metallbauteile für die Pharmaindustrie sind weit mehr als nur ein mechanisches Bauteil – sie sind entscheidend für sichere, hygienische und funktionale Prozesse. Mit unserer Erfahrung, unserem Fertigungsspektrum und unserem Qualitätsanspruch bieten wir Ihnen Lösungen, die nicht nur funktionieren, sondern überzeugen.
Kontakt
Sprechen Sie mit uns über Ihr Projekt.
Egal, ob erste Idee oder konkrete Zeichnung – wir sind Ihr Ansprechpartner für individuelle Komponenten in der Pharmaindustrie. Nutzen Sie unser Anfrageformular für ein unverbindliches Angebot oder einen Rückruf.
Unsere Lösung für die Pharmaindustrie
Wir entwickeln und fertigen hochpräzise Metallbauteile für pharmazeutische Anwendungen, die exakt an Ihre Anforderungen angepasst werden. Dabei kombinieren wir Engineering-Kompetenz mit Erfahrung aus der Reinraum– und Medizintechnik.
- CAD-gestützte Entwicklung von Baugruppen direkt nach Ihren Spezifikationen oder Ideen
- Verwendung von hochreinen Werkstoffen wie Edelstahl (1.4404, 1.4571) oder Aluminium mit geeigneter Oberflächenbehandlung
- Reinraumgerechte Produktion mit dokumentierten Prüf- und Reinigungsprozessen
- Präzise gefertigte Komponenten dank CNC-Drehen, -Fräsen, Rohrbiegen und Blechbearbeitung
So sieht unsere Unterstützung aus
Einige typische Umsetzungen im Bereich Pharmaindustrie Metallbauteile:
- Partikelmessrohre für Reinräume, vollständig geschweißt, elektropoliert und einzeln verpackt
- Baugruppen für Desinfektionsstationen in OP-Sälen mit kombinierter Rohr- und Blechtechnik
- Plattformhalterungen für mobile Laboreinheiten, gefertigt in Kleinserie
- Haltevorrichtungen für Spritzenpumpen, crashsicher nach DIN EN 1789
Warum unsere Lösung so gut funktioniert
Unsere Stärke liegt in der engen Verzahnung von Engineering, Fertigung und Qualitätsprüfung. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Fertigung für sensible Industrien wie der Medizintechnik wissen wir, worauf es in der Pharmaindustrie ankommt. Jede Baugruppe wird individuell betrachtet, gefertigt und geprüft. Die dokumentierte Rückverfolgbarkeit aller Materialien und Prozesse gibt Ihnen Sicherheit – auch bei Audits und Zertifizierungen.
Über Uns
Wir sind Hein + Gernhard – Ihr Partner für maßgeschneiderte Metallbauteile in der Pharmaindustrie. Seit über 90 Jahren vereinen wir traditionelle Handwerkskunst mit modernen Fertigungstechnologien.
- Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001
- Langjährige Erfahrung mit Kunden aus der Medizintechnik und pharmazeutischen Industrie
- Fertigung in Oberursel, 100% Made in Germany
- Gewinner des Hessischen Gründerpreises – Kategorie „Zukunftsfähige Nachfolge“
Unser Anspruch: lösungsorientiert, partnerschaftlich und zuverlässig.
Häufige Fragen zu Lohnfertigung für die Pharmaindustrie
Wir verwenden bevorzugt Edelstahl (1.4404, 1.4571), Aluminium mit Eloxalschicht sowie Kunststoffe wie PEEK, wenn gewünscht. Alle Materialien sind reinraumgeeignet und rückverfolgbar.
Jede Komponente kann mit Prüfprotokollen, Materialzertifikaten und Reinigungshinweisen ausgeliefert werden. Auf Wunsch bieten wir eine 100% Sichtprüfung oder Lehrenkontrolle.
Oberflächen müssen glatt, spaltfrei und leicht zu reinigen sein. Wir setzen elektropolierte, geschliffene oder glasperlgestrahlte Oberflächen ein und fertigen nach Vorgaben der ISO 14644.
Ja – wir sind auf Einzelfertigungen und kleine Stückzahlen spezialisiert. Der Prototypenbau kann auch mit 3D-Druck kombiniert werden, um Entwicklungszeiten zu verkürzen.
Typisch sind 3–6 Wochen. In dringenden Fällen bieten wir beschleunigte Lieferungen nach Rücksprache an – oft auch innerhalb weniger Tage.
Neben der Pharmaindustrie beliefern wir auch Kunden in der Medizintechnik, Reinraumtechnik, Diagnostik und Biotechnologie.
