Medizintechnik – Bauteile, die Teil des Heilprozesses werden

Funktionale Metalllösungen für medizinische Anwendungen und Gerätefertigung

Engineering & CAD-Konstruktion

CAD-Workstations für
komplexe Konstruktionsaufgaben.

Hochpräzise CNC-Bearbeitung

5-Achs-Fräszentren mit Positioniergenauigkeit.

Rohrbiege- & Blechbearbeitung

CNC und konventionelles Rohrbiegen
für Rohre von 1,0mm bis 42,4mm

3D-Druck & additive Fertigung

Funktionsprototypen mit
Schichtauflösungen von bis zu einer Größe von 800x600x500mm.

Serienfertigung & Montage

Kleinserienfertigung komplexer Baugruppen
auch inkl. Elektrik und Pneumatik

Qualitätskontrolle

3D Messysteme für Rohrbiegeteile
3D Messsysteme für Dreh und Frästeile

Engineering & Fertigung

Als führendes Unternehmen in der Metallbearbeitung bietet Hein + Gernhard eine vollständige Prozesskette – von der CAD-Konstruktion über die CNC-Fertigung bis zur Baugruppenmontage. Dank unserer modernen Fertigungsstätten in Oberursel mit über 2000 m² Produktionsfläche setzen wir komplexe Projekte mit höchster Effizienz und Präzision um.

Unsere hochqualifizierten Ingenieure, Techniker und Facharbeiter ermöglichen Lösungen mit Toleranzen bis ± 0,002 mm.

Engineering

Intelligente Produktentwicklung & CAD-Konstruktion

Wir stellen Prototypen nach Bedarf auch sehr kurzfristig her.

Unsere Konstruktionsabteilung mit über 20 Jahren Erfahrung entwickelt technisch optimierte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen. Mit SolidWorks erstellen wir 3D-Modelle, die zur Programmierung unserer Maschinen verwendet werden, zur Gewährleistung der besten Fertigungsstrategie.

Technische Leistungen:

CAD-Design & Konstruktion

mit 100% fertigungsgerechter Optimierung.

Re-Design bestehender Komponenten

für effizientere Produktion.

Datenaustausch über alle gängigen Formate

STEP, IGES, STL.

3D-Druck

Dank additiver Fertigungstechnologie sind wir in der Lage, komplexe Geometrien ohne klassische Werkzeuge zu realisieren.

Technische Daten & Vorteile:

3D-Druck reduziert die Entwicklungszeiten um bis zu 60% und spart Materialkosten von bis zu 40% im Vergleich zu konventionellen Verfahren.

Vorrichtungungsbau

Toleranzen von bis zu ± 0,005 mm

für exakte Maßhaltigkeit.

Materialien

Edelstahl, Aluminium, Messing Kupfer und Stahl

Sondermaschinenbau

Maßgeschneiderte Automatisierungslösungen

Wir entwickeln und fertigen komplette Produktionsanlagen mit automatisierter Steuerungstechnik und SPS-Integration.

Dreh- & Frästechnik

Mit unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Bauteile aus Metallen, Kunststoffen & Verbundwerkstoffen.

Lassen Sie uns Ihre Ideen umsetzen.

Kontaktieren Sie uns

Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen zu besprechen und gemeinsam die perfekte Lösung zu entwickeln.

Technische Antworten auf Ihre wichtigsten Fragen

Wir nutzen ein breites Spektrum an hochpräzisen Fertigungstechnologien, darunter:

✔ CNC-Fräsen (5-Achs, Hochgeschwindigkeitsbearbeitung bis 24.000 U/min)
✔ CNC-Drehen (bis Ø 500 mm & 1500 mm Länge)
✔ Rohrbiegetechnik (von 1,0mm bis D=42,4mm)
✔ 3D-Druck (Metall & Kunststoff, Schichtauflösung bis 20 μm)
✔ Blechbearbeitung (Kanten, Stanzen, Schweißen)
✔ Sondermaschinenbau & Baugruppenmontage

Wir arbeiten mit einer Vielzahl an Hochleistungsmaterialien, darunter:

✔ Metalle: Edelstahl (1.4301, 1.4404), Titan (Grade 2, Grade 5), Aluminium (7075, 6061), Inconel, Hastelloy
✔ Kunststoffe: PLA, PA12
✔ Verbundwerkstoffe & Hybridmaterialien für Leichtbau & Hochtemperaturumgebungen

✔ Fräs- & Drehteile mit Toleranzen bis ±0,002 mm
✔ CNC-gefertigte Rohrbiegeteile mit Abweichungen unter 0,5°

Ja! Unser Engineering-Team mit über 20 Jahren Erfahrung entwickelt maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Wir bieten:

✔ CAD-gestützte Konstruktionsentwicklung & Optimierung
✔ Prototypenbau mit Optionen zur Expressfertigung
✔ Kleinserienproduktion und Spezialanfertigungen nach Kundenwunsch

✔ 100% Qualitätsprüfung mit hochpräziser Messtechnik (3D-Koordinatenmessgeräte)
✔ ISO-zertifizierte Fertigungsprozesse für maximale Sicherheit (DIN EN ISO 9001)

Unsere Kunden stammen aus technisch anspruchsvollen Industrien, darunter:

✔ Medizintechnik & Pharmaindustrie – sterile Komponenten
✔ Luft- & Raumfahrt – Hochleistungsbauteile
✔ Halbleiter- & Reinraumtechnik –Metallteile für ultrapräzise Anwendungen
✔ Maschinenbau & Automatisierung – Mechanische Präzisionsteile für reibungslose Prozesse
✔ Logistik – Kundenspezifische Transportlösungen

Herausforderungen in der Medizintechnik

In der Medizintechnik gibt es keinen Spielraum für Toleranzen. Materialien, die mit Gewebe, Flüssigkeiten oder Luft in Kontakt kommen, müssen nicht nur dauerhaft stabil, sondern auch kontrollierbar sauber und dokumentiert sein. Hersteller von medizinischen Geräten und Systemen stehen dabei regelmäßig vor denselben Fragen: Wie lassen sich Spezialteile mit engen Geometrien in kleinen Losgrößen wirtschaftlich fertigen? Welche Werkstoffe sind biokompatibel und dennoch bearbeitbar? Wie lässt sich die Reinigung, Rückverfolgbarkeit und Oberflächeneigenschaft sicherstellen – ohne Kompromisse in der Lieferzeit?

Vorteile unserer Medizintechnik-Komponenten

Branchenspezifisches Verständnis: Wir wissen, wie wichtig Materialauswahl, Bearbeitungsstrategie und Dokumentation im regulierten Umfeld sind.
Reinraumgerechte Fertigung: Von der Bearbeitung bis zur Verpackung berücksichtigen wir alle Anforderungen für kontaminationsfreie Bauteile.
Kleinserien im Fokus: Medizintechnik lebt von Variantenvielfalt – wir liefern bereits ab Stückzahl 1.
Erweiterbare Prozesse: Was als Einzelteil startet, skalieren wir bei Bedarf zur Serie – ohne Systembruch.
Sichtbare Sorgfalt: Entgratung, Oberfläche, Grate, Sauberkeit – jedes Detail zählt, weil Sie es brauchen.

Technikverständnis trifft Umsetzungsstärke

Wir sind ein metallverarbeitendes Familienunternehmen mit über 90 Jahren Erfahrung und einem klaren Fokus: Mechanik, die funktioniert – auch dann, wenn sie später steril, im OP oder in der Patientennähe eingesetzt wird. Mit interner Fertigung, kurzer Abstimmung und dokumentierten Prozessen sind wir Ansprechpartner für medizinische Entwicklungsabteilungen, technische Einkäufer und Serienfertiger zugleich. Unsere Kunden reichen vom Start-up bis zum Systemanbieter – weil sie wissen, dass wir Technik nicht als Hürde, sondern als Aufgabe verstehen.

Projekt starten, Bauteil fertigen lassen

Sie entwickeln gerade ein neues Gerät, benötigen eine Komponente oder möchten bestehende Bauteile überarbeiten? Dann schreiben Sie uns. Unser Formular reicht, um Ihr Projekt ins Laufen zu bringen –
Wir kümmern uns um den Rest.

Unsere Lösung für Komponenten in der Medizintechnik

Wir begleiten Projekte aus der Medizintechnik vom ersten Gespräch bis zur lieferfähigen Baugruppe – in kleinen Serien oder Einzelteilen. Unsere Arbeit beginnt dort, wo Standardlösungen enden: bei komplexen, mechanischen Anforderungen im Bereich der Zerspanung, Blechbearbeitung oder Verbindungstechnik. Zu unseren typischen Leistungen gehören:

Jedes Teil wird dabei auf Wunsch rückverfolgbar gefertigt, gereinigt, beschriftet und dokumentiert – vom Rohmaterial bis zur Auslieferung.

Warum unsere Lösung funktioniert

Weil wir technische Anforderungen in einen funktionierenden Produktionsprozess übersetzen – nicht nur in Zeichnungen. Unsere Projektteams verstehen die technischen Besonderheiten medizinischer Komponenten: enge Radien, definierte Oberflächen, materialbedingte Einschränkungen oder regulatorische Anforderungen. Wir arbeiten eng mit den Entwicklern unserer Kunden zusammen, um aus einem technischen Wunsch ein lieferfähiges Produkt zu machen. Das Ergebnis ist eine Kombination aus Erfahrung, Werkzeugauswahl und einem Workflow, der nicht auf Tempo, sondern auf Sinn ausgelegt ist – und genau deswegen zuverlässig liefert.

Medizintechnik mechanisch gedacht

Komponenten für die Medizintechnik müssen mehr leisten als halten und tragen. Sie müssen Vertrauen schaffen. Mit unseren Lösungen liefern wir Ihnen nicht nur Bauteile, sondern Sicherheit: durchdacht gefertigt, durchgängig geprüft und vorbereitet für den Einsatz im medizinischen Umfeld. Klar, nachvollziehbar, einsatzbereit.

Häufige Fragen zu Fertigung für die Medizintechnik

Typischerweise arbeiten wir mit Edelstahl (1.4301, 1.4404), Titan, Aluminium (eloxiert), PTFE-beschichteten Werkstoffen sowie technischen Kunststoffen wie POM oder PEEK – abhängig von Einsatzgebiet und Anforderungen.

Ja, gerade in der Medizintechnik sind kleine Stückzahlen häufig notwendig. Wir fertigen ab Stückzahl 1 – mit dem gleichen Aufwand wie bei Serienprojekten.

Alle Bauteile werden vor der Verpackung entgratet, gereinigt und bei Bedarf unter Reinraumbedingungen verpackt. Auf Wunsch mit Prüfprotokoll und Partikelanalyse.

Unsere Produktion ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Darüber hinaus orientieren wir uns an den Anforderungen der Medizintechnik (z. B. ISO 13485) und dokumentieren material- und chargenbezogen.

Ja, wir liefern komplette Einheiten – inklusive Montage, Funktionsprüfung, Etikettierung und Verpackung. Das spart Ihnen Zeit und Koordination.

Sie erhalten auf Wunsch CAD-Vorlagen, Konstruktionsvorschläge oder auch technische Rückfragen direkt aus der Fertigung. Unser Team arbeitet eng mit Ihren Entwicklern zusammen.