Logistikindustrie – Maschinenbaulösungen für reibungslose Materialflüsse
Mechanik, die transportiert – individuelle Komponenten für die Logistikindustrie
Engineering & CAD-Konstruktion
CAD-Workstations für
komplexe Konstruktionsaufgaben.
Hochpräzise CNC-Bearbeitung
5-Achs-Fräszentren mit Positioniergenauigkeit.
Rohrbiege- & Blechbearbeitung
CNC und konventionelles Rohrbiegen
für Rohre von 1,0mm bis 42,4mm
3D-Druck & additive Fertigung
Funktionsprototypen mit
Schichtauflösungen von bis zu einer Größe von 800x600x500mm.
Serienfertigung & Montage
Kleinserienfertigung komplexer Baugruppen
auch inkl. Elektrik und Pneumatik
Qualitätskontrolle
3D Messysteme für Rohrbiegeteile
3D Messsysteme für Dreh und Frästeile
- Präzise, effizient, zukunftssicher
Engineering & Fertigung
Als führendes Unternehmen in der Metallbearbeitung bietet Hein + Gernhard eine vollständige Prozesskette – von der CAD-Konstruktion über die CNC-Fertigung bis zur Baugruppenmontage. Dank unserer modernen Fertigungsstätten in Oberursel mit über 2000 m² Produktionsfläche setzen wir komplexe Projekte mit höchster Effizienz und Präzision um.
Unsere hochqualifizierten Ingenieure, Techniker und Facharbeiter ermöglichen Lösungen mit Toleranzen bis ± 0,002 mm.
Engineering
Wir stellen Prototypen nach Bedarf auch sehr kurzfristig her.
Unsere Konstruktionsabteilung mit über 20 Jahren Erfahrung entwickelt technisch optimierte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen. Mit SolidWorks erstellen wir 3D-Modelle, die zur Programmierung unserer Maschinen verwendet werden, zur Gewährleistung der besten Fertigungsstrategie.
CAD-Design & Konstruktion
mit 100% fertigungsgerechter Optimierung.
Re-Design bestehender Komponenten
für effizientere Produktion.
Datenaustausch über alle gängigen Formate
STEP, IGES, STL.
- Präzise additive Fertigung für Prototypen & Serienbauteile
3D-Druck
Dank additiver Fertigungstechnologie sind wir in der Lage, komplexe Geometrien ohne klassische Werkzeuge zu realisieren.
Technische Daten & Vorteile:
- Schichtstärken von 0,01–0,25 mm für höchste Oberflächengüte.
- Metall-3D-Druck für für hochbelastbare Bauteile.
- Kunststoffdruck für Funktionsprototypen & Kleinserien (PA12, ABS, PEEK).
3D-Druck reduziert die Entwicklungszeiten um bis zu 60% und spart Materialkosten von bis zu 40% im Vergleich zu konventionellen Verfahren.
- Hochpräzise Werkzeuge für industrielle Serienproduktion
Vorrichtungungsbau
Toleranzen von bis zu ± 0,005 mm
für exakte Maßhaltigkeit.
Materialien
Edelstahl, Aluminium, Messing Kupfer und Stahl
Sondermaschinenbau
Maßgeschneiderte Automatisierungslösungen
Wir entwickeln und fertigen komplette Produktionsanlagen mit automatisierter Steuerungstechnik und SPS-Integration.
- Mechanische, elektrische & pneumatische Baugruppen für High-Tech-Anwendungen.
- CNC-Bearbeitung mit höchster Präzision
Dreh- & Frästechnik
- Drehteile bis Ø 400 mm & 2000 mm Länge.
- 5-Achs-Maschinen mit hochdynamischer Bearbeitung bis 30.000 U/min.
Lassen Sie uns Ihre Ideen umsetzen.
Kontaktieren Sie uns
Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen zu besprechen und gemeinsam die perfekte Lösung zu entwickeln.
- Adresse Industriestraße 2, 61440 Oberursel
- Telefon +49 (0)6172 9615-0
- E-Mail info@hein-gernhard.de
- FAQ
Technische Antworten auf Ihre wichtigsten Fragen
Wir nutzen ein breites Spektrum an hochpräzisen Fertigungstechnologien, darunter:
✔ CNC-Fräsen (5-Achs, Hochgeschwindigkeitsbearbeitung bis 24.000 U/min)
✔ CNC-Drehen (bis Ø 500 mm & 1500 mm Länge)
✔ Rohrbiegetechnik (von 1,0mm bis D=42,4mm)
✔ 3D-Druck (Metall & Kunststoff, Schichtauflösung bis 20 μm)
✔ Blechbearbeitung (Kanten, Stanzen, Schweißen)
✔ Sondermaschinenbau & Baugruppenmontage
Wir arbeiten mit einer Vielzahl an Hochleistungsmaterialien, darunter:
✔ Metalle: Edelstahl (1.4301, 1.4404), Titan (Grade 2, Grade 5), Aluminium (7075, 6061), Inconel, Hastelloy
✔ Kunststoffe: PLA, PA12
✔ Verbundwerkstoffe & Hybridmaterialien für Leichtbau & Hochtemperaturumgebungen
✔ Fräs- & Drehteile mit Toleranzen bis ±0,002 mm
✔ CNC-gefertigte Rohrbiegeteile mit Abweichungen unter 0,5°
Ja! Unser Engineering-Team mit über 20 Jahren Erfahrung entwickelt maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Wir bieten:
✔ CAD-gestützte Konstruktionsentwicklung & Optimierung
✔ Prototypenbau mit Optionen zur Expressfertigung
✔ Kleinserienproduktion und Spezialanfertigungen nach Kundenwunsch
✔ 100% Qualitätsprüfung mit hochpräziser Messtechnik (3D-Koordinatenmessgeräte)
✔ ISO-zertifizierte Fertigungsprozesse für maximale Sicherheit (DIN EN ISO 9001)
Unsere Kunden stammen aus technisch anspruchsvollen Industrien, darunter:
✔ Medizintechnik & Pharmaindustrie – sterile Komponenten
✔ Luft- & Raumfahrt – Hochleistungsbauteile
✔ Halbleiter- & Reinraumtechnik –Metallteile für ultrapräzise Anwendungen
✔ Maschinenbau & Automatisierung – Mechanische Präzisionsteile für reibungslose Prozesse
✔ Logistik – Kundenspezifische Transportlösungen
Herausforderungen in der Logistikindustrie
In der Logistik zählt jede Sekunde. Ob im Hochregallager, beim Kommissionieren oder im Paketzentrum – sobald ein Modul ausfällt, steht nicht nur eine Strecke, sondern oft der ganze Materialfluss. Die Branche braucht daher Anlagen, die täglich unter Volllast laufen. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Flexibilität: Behälter ändern sich, Systeme werden erweitert, und Fördermodule müssen angepasst werden – oft im laufenden Betrieb. Standardlösungen stoßen hier schnell an Grenzen. Und: Nicht alles lässt sich „von der Stange“ integrieren.
Vorteile unserer Logistikindustrie-Komponenten
- Kurzfristige Umsetzbarkeit: Wir liefern Einzelteile und Kleinserien schnell und abgestimmt auf Ihre Abläufe.
- Modular gedacht: Unsere Lösungen lassen sich einfach in bestehende Systeme integrieren – ohne komplette Umbauten.
- Prozesssicher geplant: Durchgängige Prüfung, Rückverfolgbarkeit und Montagefreundlichkeit inklusive.
- Für harte Bedingungen gebaut: Unsere Bauteile funktionieren auch unter Dauerlast, Schichtbetrieb und Schmutzeinwirkung.
- Kosteneffizient skaliert: Ob Testbaugruppe oder Serienbauteil – wir fertigen wirtschaftlich und projektbezogen.
Maschinenbau für die Praxis
Wir sind kein Konzern, aber auch kein Garagenbetrieb. Sondern eine Maschinenbaufirma, die Projekte versteht – und ihre Kunden auch. Als inhabergeführtes Unternehmen mit Sitz in Oberursel liefern wir nicht nur Teile, sondern Lösungen. Für viele unserer Kunden aus der Logistikbranche sind wir seit Jahren Partner für Sonderbauteile, Retrofit-Lösungen und Serienprojekte. Warum?
Weil wir zuhören, mitdenken – und liefern, was gebraucht wird.
Direkt anfragen, ohne Umwege
Sie haben eine Idee, eine Zeichnung oder ein akutes Problem in Ihrer Logistikanlage? Dann schicken Sie uns eine Nachricht. Unser Formular ist der erste Schritt – der zweite: ein konkretes Angebot von uns.
Ehrlich. Transparent. Zuverlässig.
Unsere Lösung für Anlagen in der Logistikindustrie
Genau hier setzen wir an. Wir fertigen mechanische Sonderlösungen und funktionale Bauteile für Logistikanlagen, die exakt auf Ihre Umgebung abgestimmt sind. Von einzelnen Adaptern bis hin zu kompletten Modulen begleiten wir Sie durch alle Schritte: Konstruktion, Fertigung, Prüfung – alles aus einer Hand!
Wir liefern unter anderem:
- Module für Rollenbahnen, Palettenshuttles und Hubvorrichtungen
- Übergabeeinheiten und Führungselemente für Kisten und Kartons
- Trägerplatten, Rahmen und Gehäuse für Automatisierungseinheiten
- Passstücke und Anpassungsteile für bestehende Fördertechnik
- Mechanische Baugruppen für Verpackungs- und Sortieranlagen
Dabei sind wir nicht nur Zulieferer, sondern technischer Sparringspartner.
Wir denken mit – schon bei der Zeichnung.
Warum unsere Lösung in der Logistik funktioniert
Weil wir dort ansetzen, wo andere abbrechen: bei der konstruktiven Lücke. Die Logistik lebt von Wiederholung, Geschwindigkeit und Systemtauglichkeit. Unsere Bauteile sind nicht als Selbstzweck gedacht – sie verbinden, stützen, führen, tragen. Und sie tun das so, dass Ihre Anlage weiterläuft. Mit unserem Blick für technische Details schaffen wir es, Maschinenkomponenten auf den Punkt zu liefern – ohne Umwege, aber mit Verstand. Ob Einzelstück, Baugruppe oder Anpassung – alles folgt dem Prinzip:
Es muss funktionieren.
Komponenten für die Logistikindustrie
Sonderbauteile, die einfach funktionieren – das ist unser Beitrag zur Logistikindustrie. Ob Rahmen, Modul, Rohr oder Träger: Wir bauen, was Ihre Anlage weiterbringt. Unkompliziert, nachvollziehbar und anpassbar. Für Fördertechnik, Kommissionierung, Verpackung und mehr.
FAQ zur Fertigung für die Logistikindustrie
Wir liefern mechanische Bauteile wie Träger, Gehäuse, Führungen, Halter, Rahmen, Schutzbleche und Adapter – abgestimmt auf Rollenbahnen, Förderstrecken oder Kommissionieranlagen.
Ja. Oft benötigen unsere Kunden Ergänzungen oder Austauschkomponenten für bestehende Systeme. Wir passen uns der Geometrie und dem Bohrbild Ihrer Anlage exakt an.
Sie senden uns eine Zeichnung, ein Musterteil oder Ihre Anforderungen. Wir prüfen die technische Umsetzbarkeit, konstruieren bei Bedarf – und fertigen bei Freigabe direkt los.
Viele Bauteile setzen wir innerhalb von 2 bis 4 Wochen um. Bei einfachen Teilen auch schneller – abhängig von Material und Komplexität.
Ja, insbesondere bei Retrofit oder Ergänzungslösungen sind Kleinserien zwischen 5 und 50 Stück typisch. Wir liefern montagefertig, einzeln verpackt und dokumentiert.
Je nach Beanspruchung kommen Aluminium, Stahl, Edelstahl oder technische Kunststoffe zum Einsatz. Beschichtungen wie Pulverlack, Verzinkung oder Eloxal sind optional möglich.